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Im Gegensatz zu den Bestell- und Produktionsvorschlägen gibt es natürlich auch eine auftragsbezogene Fertigung/Beschaffung. Hier können Sie direkt aus dem Auftrag einen n-stufigen Fertigungsauftrag oder bei Einkaufsteilen eine Bestellung erstellen. Ändert sich nachträglich der Liefertermin im Auftrag wird dieser automatisch an alle verknüpften Betriebsaufträge weitergereicht. Die Halbfertigerzeugnisse können anschließend mit Hilfe eines Warenbegleitscheins zum externen Fertiger zur Veredelung verschickt werden.
Die Verwaltung von Stücklisten und Unterbaugruppen ist eine der zentralen Kernfunktionalitäten für jeden Maschinen-, Anlagen- oder Apparatebauer. Dazu können Sie Artikel als Einzelartikel, Baukasten- oder Strukturstückliste definieren und eine beliebige Stücklistenstruktur anhängen. Selbstverständlich auch automatisiert mit Hilfe eines CAD-Imports. Diese werden sowohl bei der Terminfindung, der Bedarfsermittlung wie auch bei der Fertigung bis auf die letzte Ebene aufgelöst und berechnet.
In der Koppelproduktion (auch Kuppelproduktion oder Verbundproduktion) fallen durch den Einsatz von Werkzeugen zusätzliche (Neben-) Produkte an. Mit dem Koppelproduktionsauftrag haben Sie hier eine einfache Möglichkeit diesen Produktionsprozess sauber abzubilden. Im Werkzeugstamm können Sie Ihre Werkzeuge und die damit verbunden Koppelprodukte hinterlegen. Bei der Rückmeldung eines Koppelproduktionsauftrages werden dann wahlweise die Stückzahlen oder die Produktionszeiten auf den Lebenslauf des Werkzeuges verbucht und bei Erreichung des Wartungsintervalls dieses Werkzeug zur Wartung vorgeschlagen. Durch die Angabe von Kavitäten können Sie den Verteilschlüssel für Ihre Artikelproduktion angeben.
Wachsende Stücklisten stellen die meisten ERP- und PPS-Systeme immer noch vor eine Herausforderung. Der sogenannte Projekt-Betriebsauftrag löst dieses Problem ein für alle Mal. Sie können jederzeit neue Versionen Ihrer CAD Zeichnungen einlesen und anhand der Zeichnungsnummern wird die Stückliste problemlos erweitert. Mit einem Klick auf die Baumstruktur können Sie ganze Äste freigeben und anschließend in Artikel umwandeln, Preise anfragen, bestellen oder direkt produzieren. Arbeitsfolgen können dabei zusammengefasst werden und als sogenannte „Pool“-Arbeitsfolge abgearbeitet werden. Somit gehören tausende Betriebsaufträge der Vergangenheit an.
Betriebsaufträge mit Losgrößen ermöglichen es diesen in kleinere Untermengen aufzuteilen. Damit können nachfolgende Arbeitsfolgen bereits angefangen werden, bevor die gesamte Menge des Fertigungsauftrags diese Arbeitsfolge durchlaufen hat. Zusätzlich können zu jeder Arbeitsfolge auch Alternativ-Ressourcen hinterlegt werden, so dass die Planung automatisch auf diese ausweicht, sollte die Primärressource bereits belegt sein.
Der Produktionsauftrag ist das zentrale Element im PPS-Modul von TimeLine. Er besteht im Wesentlichen aus dem Arbeitsplan mit der Ressourcenliste und der Stückliste.
Mit dem Planauftrag können Sie bereits Maschinen belegen und Kapazitäten reservieren, wenn der Auftrag noch nicht für die Fertigung freigegeben ist. In diesem Zustand sind beliebige Änderungen (splitten, aussetzen, verschmelzen) möglich – die Planung setzt Ihnen hier keine Grenzen.
Ob Sie Arbeitskarten, Laufkarten, Lohnscheine oder Materialentnahmescheine drucken wollen – alles kein Problem in TimeLine, die Formulargestaltung ist völlig frei. Papierlose Fertigung? Auch kein Problem: Der Druck ist nicht erforderlich, um einen Auftrag fertigen oder zurückmelden zu können.
Erst wenn die Planung feststeht, wandeln Sie den Planauftrag zum Betriebsauftrag. Hierzu genügt ein Knopfdruck.
Mit jeder Rückmeldung schreibt TimeLine nicht nur die interne Nachkalkulation fort, sondern bucht auch Ihre Umlaufmenge in die nächste Arbeitsfolge. Die Umlaufmenge stellt dabei die Lagerbuchführung für Ihre Halbfertigprodukte dar. Diese werden in TimeLine wie ein Lagerbestand verwaltet. Sie können Inventurbuchungen, Bewertungen und manuelle Buchungen auf Umlaufbeständen durchführen, so wie Sie das bei Rohware und Fertigprodukten auch tun. In der Umlaufinfo können Sie sich jederzeit einen Gesamtüberblick über die Umlaufbestände in ihren jeweiligen Fertigungszuständen machen.
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