Een PPS-systeem – welke voordelen biedt het?

De verscheidenheid aan producten neemt voortdurend toe door veranderingen in het consumentengedrag en klanten verwachten een constante beschikbaarheid. In tegenstelling tot vroeger zijn mensen er tegenwoordig aan gewend dat bijna elk product op elk moment beschikbaar is. Veel productiebedrijven staan daarom onder enorme druk. Om deze uitdagingen te overwinnen, is een goed doordachte en vooruitziende planning het allerbelangrijkste. Het is de sleutel tot het naleven van leverdatums, een op de behoefte gebaseerde materiaaltoevoer en een efficiënte productie. Een modern PPS-systeem helpt u om de productiesituatie in de gaten te houden en eventuele wijzigingen, knelpunten of storingen met glans te doorstaan. Het gebruik van een dergelijke oplossing is bijna onvermijdelijk, vooral als u meerdere productielocaties en veel procesdeelnemers hebt. Maar wat is een PPS-systeem precies? In dit artikel leest u waarvoor PPS-systemen worden gebruikt, welke voordelen ze voor uw bedrijf hebben, welke taken ze uitvoeren en wat het verschil is met een ERP-systeem.

Wat is een PPS-systeem?

PPS staat voor productieplanning en -sturing. Het is een geautomatiseerd systeem dat, zoals de naam al zegt, u ondersteunt bij het plannen, controleren en bewaken van de productieprocessen in uw bedrijf. Het neemt de organisatie en het bijbehorende gegevensbeheer holistisch over en helpt de processen in uw bedrijf te optimaliseren. Voor een optimale planning is zoveel en vooral volledige informatie over het bedrijf en de processen nodig. Een centrale database zorgt ervoor dat iedereen die bij het proces betrokken is altijd kan handelen op basis van actuele informatie.

Een PPS-systeem ondersteunt het hele proces. Te beginnen met offerteverwerking, via inkoop, voorraadbeheer, evenals materiaal- en middelenplanning, tot productiebewaking en levering. Het helpt u bij de productie van goederen, rekening houdend met hoeveelheden, beschikbare capaciteiten en de afgesproken leverdatum. Middelen zoals machines, werknemers en materialen kunnen daardoor veel efficiënter worden gebruikt. In het algemeen maakt het uw bedrijf flexibeler en flexibeler. Moderne PPS-systemen integreren naadloos in het bestaande IT-landschap.

Voordelen

Het gebruik van een PPS-systeem brengt veel voordelen met zich mee voor uw bedrijf. De productieplanning wordt computerondersteund met de software. Dit maakt het mogelijk om de productiekosten te verlagen, de leverbetrouwbaarheid te verhogen en klanten een hoge mate van naleving van leverdata te garanderen.

Korte levertijden en minder voorraad

Met het systeem kunt u ook de tijd verkorten die nodig is om orders te verwerken en een gelijkmatig hoog machinegebruik bereiken. Om ervoor te zorgen dat de software de capaciteit gelijkmatig benut, moeten alle relevante gegevens, zoals stamgegevens of ordergegevens, in het systeem worden vastgelegd. Deze database wordt vervolgens gebruikt voor wiskundige optimalisatie, die de basis vormt voor de planning van de orderverwerking. Een succesvolle planning is alleen mogelijk als er voldoende materialen, personeel en arbeidsmiddelen beschikbaar zijn voor de productie. Veel bedrijven werken nu volgens de just-in-time strategie. Dit betekent dat materialen alleen worden geleverd wanneer ze daadwerkelijk nodig zijn voor de productie. Het doel van deze strategie is om de hele materiaalstroom te synchroniseren met het productieproces. Voorraden in het magazijn worden zo verminderd en u als ondernemer kunt de opslagkosten zo laag mogelijk houden.

Welke taken voert een PPS-systeem uit?

De vereisten voor een PPS-systeem zijn heel divers. Voor productieplanning en -controle moet de software

• welke producten in welke hoeveelheden in een productieperiode geproduceerd moeten worden,
• hoe groot de benodigde hoeveelheid inputgoederen is,
• of en op welke tijdstippen de vereiste producthoeveelheden worden samengevat,
• wanneer de productie moet plaatsvinden, rekening houdend met middelen en capaciteiten,
• in welke volgorde productieorders verwerkt moeten worden

Voordat u een nieuwe order accepteert, controleert de software hoeveel capaciteit er momenteel beschikbaar is. Als er geen capaciteit beschikbaar is voor een nieuwe bestelling, wordt dit door het systeem gemeld. Het productieprogramma wordt ook voortdurend bewaakt – als er een vertraging optreedt in de verwerking van een order, wordt dit ook door de software gecommuniceerd. Het PPS-systeem maakt ook onderscheid of een product intern of extern wordt geproduceerd. Er wordt dan een productieorder gegenereerd voor intern geproduceerde producten en een inkooporder voor extern ingekochte producten.

Doelgroepen en toepassingsgebieden

PPS-systemen worden over het algemeen gebruikt in industriële bedrijven met mechanische productie, vooral met assemblageprocessen en stuklijsten, bijvoorbeeld in de elektrotechniek of machinebouw, maar ook in de chemische industrie. In principe kan worden gezegd dat alle doelstellingen die met het gebruik van PPS-software worden nagestreefd, dienen om het concurrentievermogen te waarborgen en te vergroten. De belangrijkste doelstellingen zijn vooral om optimaal gebruik te maken van de middelen en om korte doorlooptijden te realiseren.

Essentiële doelen

De focus blijft liggen op het bereiken van een consistent hoge bezettingsgraad. Dit is synoniem met het streven om de stilstandtijd van machines zo laag mogelijk te houden. Ongebruikte machines veroorzaken stilstandkosten. Hoe korter de stilstandtijd van een machine, hoe lager de stilstandkosten. Het verminderen van de voorraadniveaus is een ander belangrijk punt in veel bedrijven. Met een PPS-systeem kunt u exacte vereiste data bepalen en de voorraadniveaus in het magazijn verlagen. Een ander doel is het minimaliseren van afwijkingen van overeengekomen leveringsdata. Wanneer een bestelling van een klant wordt geaccepteerd, worden er meestal vaste leveringsdata afgesproken. In de praktijk is het vaak moeilijk om de productiedeadlines te halen. Dit is vaak te wijten aan een slechte planning, waardoor de vereiste middelen niet op tijd beschikbaar zijn, en niet zozeer aan knelpunten of machine- of personeelsfouten, zoals vaak wordt aangenomen.

PPS en ERP – wat is het verschil?

Zoals hierboven beschreven, ondersteunt een PPS-systeem het hele productieproces, van offerteverwerking tot levering. In principe kan gezegd worden dat een ERP-systeem een uitbreiding is van het PPS-systeem dat traditioneel in industriële bedrijven gebruikt wordt. De ERP-software bevat ook aanvullende bedrijfsbeheergebieden, bijvoorbeeld modules voor verkoop, boekhouding en personeelszaken. Het ERP-systeem heeft een holistische aanpak en kan ongeacht de industriesector worden gebruikt. Een PPS-systeem daarentegen ondersteunt alleen het productieproces.

PPS gebaseerd op ERP – de klassieker

In sommige bedrijven wordt de PPS-software parallel aan het ERP-systeem gebruikt. Een op ERP gebaseerd PPS-systeem blijft echter de klassieke oplossing voor productieplanning. Grote bedrijven werken bijna uitsluitend met ERP-systemen die een geïntegreerd productieplannings- en controlesysteem hebben. Naast grote bedrijven gebruiken echter ook steeds meer kleine en middelgrote bedrijven ERP-systemen met geïntegreerde PPS-software. Voor een optimale productieplanning en -besturing moeten beide systemen echter perfect op elkaar zijn afgestemd.

Conclusie

Klanten verwachten flexibiliteit en betrouwbaarheid tegen aantrekkelijke prijzen. De relevantie van softwareoplossingen die het bedrijven gemakkelijker maken om te gaan met de toenemende tijds- en kostendruk zal de komende jaren blijven toenemen. Zonder de juiste IT-oplossingen zal het moeilijk zijn om de onderlinge relaties tussen mens, machine en materiaal zo goed mogelijk te plannen en te controleren. Om dit te laten slagen, is software nodig die naadloos in het bestaande IT-landschap integreert. Een toekomstbestendig PPS-systeem laat een goede netwerkverbinding zien tussen de productie, aangrenzende gebieden van het bedrijf en externe partners.

Als u meer wilt weten over de voordelen van PPS-systemen of het volledige scala aan TimeLine ERP-functies, stuur ons dan een bericht via het contactformulier, schrijf naar [email protected] of neem contact op met ons verkoopteam op +31 46 234 00 99. Wij geven u graag advies!