Het doel van het scheiden van ruwe en gedetailleerde planning
Vanaf het begin heeft TimeLine twee planningsprocessen opgenomen: ruwe planning en gedetailleerde planning. Maar wat zit er achter de twee termen in TimeLine? Het is niets minder dan de taakverdeling tussen twee onderling verbonden planningsalgoritmen. De MRP-run stroomopwaarts genereert productievoorstellen als een “adviseur van de klant” – strikt geprioriteerd volgens de beloofde leveringsdata van de bestelling en afroepartikelen.
Ruw plannen
De ruwe planning neemt deze prioriteiten over door de resulterende geplande orders in precies deze volgorde te plannen. Uitgaande van de bevestigde leverdatum (minus transporttijd), wordt de planning eerst achterwaarts uitgevoerd. Als deze planning mislukt omdat de middelen al bezet zijn, wordt de planning verworpen en vooruit gepland. Als er alternatieve machines in de routing zijn opgegeven, worden alle alternatieven doorgepland en wordt de vroegst beschikbare machine gebruikt. Tegelijkertijd kunnen werkreeksen worden verdeeld in productie-geoptimaliseerde “batches” en ook worden verdeeld en uitgevoerd op meerdere machines (vanaf TimeLine E3). Op deze manier maakt de rough-cut planning optimaal gebruik van alle beschikbare middelen – en optimaliseert tegelijkertijd volgens het criterium van het bereiken van de optimale leverdatum. Dankzij de capaciteitsplanning kunnen knelpunten ook worden vermeden. De klant is koning tot de ruwe planningsfase.
Fijne planning
Vanuit een productieperspectief is deze klantgerichte planning echter soms suboptimaal, omdat er geen rekening wordt gehouden met set-upvolgordes en andere productiegerelateerde aspecten. Dit is precies waar fijnplanning om de hoek komt kijken: Bij een gedetailleerde planning stuurt de productiemanager of de AV de productieorders rechtstreeks naar de gewenste machine. Ze kunnen specifiek de chronologische volgorde van de orders in de productievolgorde bepalen – op elke afzonderlijke knelpuntmachine.
Typische gedetailleerde planningsprocessen zijn:
- het verplaatsen van een machine naar een alternatieve machine
- De volgorde van orders op een machine wijzigen
- Orders splitsen
- Orders samenvoegen
Vanaf TimeLine E3 zijn er zelfs verschillende varianten beschikbaar voor samenvoegen:
- Parallel (bijv. bij het verwisselen van inzetstukken van een moedermatrijs in parallelle geklokte productieprocessen (bijv. spuitgieten, spuitgieten, enz.)
- Serieel (bijv. tijdens productiecampagnes (bijv. verven (kleur), enz.)
- Batch (bijv. voor uitharden, smelten of andere batchprocessen)
Vanuit het perspectief van gedetailleerde planning dient de rough-cut planning voornamelijk als een “voorsorteerder” voor de productieorders. Deze worden namelijk in de gedetailleerde planning samengevoegd tot een productiegeoptimaliseerd productieprogramma. De selectieve aard van gedetailleerde planning maakt het werk eenvoudiger, omdat alleen de knelpuntmachines en alleen de productieorders voor de korte termijn gepland hoeven te worden – terwijl het langetermijngebied volledig automatisch wordt gedekt door de rough-cut planning. Op deze manier kan een goed geoptimaliseerd productieprogramma worden opgezet met minimale personeelsinspanning. Om botsingen te voorkomen, hebben fijn geplande werkvolgordes altijd voorrang: de grove planning plant dus “om” het bestaande gedetailleerde planningsprogramma heen en gebruikt dan alleen de resterende capaciteiten. In combinatie met PDC of zelfs MDC feedback creëert dit een op zichzelf staande regelkring – voor een optimaal geplande productie.
Wij hopen dat dit korte overzicht u een beetje planningszekerheid heeft gegeven in deze grillige tijden. Wilt u meer weten over ruwe planning en gedetailleerde planning of over het hele scala aan TimeLine ERP functies? Stuur ons een bericht via het contactformulier, schrijf naar [email protected] of neem contact op met ons verkoopteam op +31 46 234 00 99. We horen graag van u en adviseren u graag!
