TIMELINE PLASTICS
TimeLine ERP oferă companiilor de prelucrare a maselor plastice o soluție unică pentru o activitate mai eficientă prin intermediul funcțiilor specifice industriei în combinație cu o bază largă de module standard și completează acest lucru cu o adaptabilitate fără precedent la cerințele individuale.
Cerințele sectorului producției de mase plastice au fost întotdeauna în centrul atenției noastre. TimeLine ERP este dezvoltat în continuare în strânsă cooperare cu utilizatorii noștri iar rezultatul este un pachete de funcții care sunt modelate pe baza cerințelor specifice ale industriei și care ușurează în mod semnificativ procesele companiilor.
Fiecare industrie de producție are propriile procese și cerințe speciale pentru software-ul de gestiune. Multe dintre sistemele ERP de pe piață oferă în prezent o gamă largă de funcții și integrări cu cele mai diverse domenii de activitate, dar dacă doriți să obțineți cea mai mare eficiență posibilă pentru propria companie, nu există nicio cale de a evita sistemele specifice industriei.
După 30 de ani de experiență, știm cu ce provocări se confruntă producătorii de serii mari și cum o soluție software poate oferi cel mai bun sprijin posibil.
Atunci profitați de oportunitatea unei prezentări online gratuite cu echipa noastră de vânzări.
În plus față de sistemul standard de gestionare a documentelor (DMS) integrat, precum și de sistemul de poștă electronică, de calendar și de sarcini, funcțiile specifice industriei de injecție mase plastice formează ceea ce este probabil o combinație unică de module care, în alte sisteme, pot fi realizate de obicei, numai prin intermediul interfețelor către furnizori terți.
Controlați toate procesele legate de circulația mărfurilor dvs.
Planificarea producției cu planificare automată și detaliată
Integrarea completă a sistemului de management al calității în sistemul ERP
Înregistrarea timpului de muncă, raportarea producției, capturarea datelor de la mașini de producție și raportarea datelor de calitate
Integrare CAD cu plugin Inventor și PDM
Cu TimeLine ERP, controlați toate procesele legate de mișcările de stocuri din depozitele dumneavoastră. De la achiziții și rezervări până la producție și livrare, aveți întotdeauna o imagine de ansamblu completă. Pot fi gestionate cu ușurință articolele cu numere de lot sau serie, cum ar fi materiile prime și consumabilele, produsele finite și mărfurile.
Rularea MRP generează propuneri de producție și de achiziție precise în ceea ce privește cantitățile și termenele de execuție, pe baza stocurilor, a duratei transportului și a cantităților de rebuturi, ținând cont de cererile existente. Referințele către sursa necesarului permit luarea în considerare a abaterilor spontane de cantitate sau de dată la toate nivelurile.
Propunerile de producție generate de MRP pot fi transferate direct în comenzi de producție de planificare, prin execuția automată a planificării, comenzi care sunt apoi programate în funcție de prioritate și de data de livrare.
Urmărirea tuturor materiilor prime, a semifabricatelor și a pieselor finite nu este întotdeauna ușoară. TimeLine ERP vă ajută să gestionați oricâte depozite interne și externe, cu sau fără locații de depozitare. Administrarea depozitelor de consignație, a depozitelor de piese blocate și a depozitelor externe este una dintre caracteristicile de bază ale funcției noastre de gestionare a depozitelor.
Puncte forte
Pentru a identifica în orice moment produse individuale sau loturi de producție, se pot utiliza numere de serie sau de lot. Pentru fiecare număr de serie sau de lot, se pot adăuga informații suplimentare, cum ar fi datele de valabilitate, starea sau ciclul de viață. Există, de asemenea, posibilitatea de a stoca documente precum desene, certificate de calitate sau rapoarte de testare.
Combinația dintre ciclul de viață și înregistrările din depozit, precum și lista de utilizare asigură o trasabilitate completă, care îndeplinește chiar și cele mai înalte cerințe din sectoarele auto, medical sau aerospațial.
Declarațiile privind capacitatea de a livra sunt adesea dificil de făcut în perioade cu turbulențe. O determinare în amonte a termenelor pe baza capacității actuale de planificare este soluția adecvată în acest scop.
Se iau în considerare timpii de reaprovizionare a materiilor prime, termenele de execuție ale furnizorilor și clienților, precum și încărcarea actuală a capacității.
TimeLine ERP oferă funcționalitatea de a gestiona containerele din depozit, precum și de a expedia în containere. Aceste containere sunt identificate printr-un număr de identificare unic, ceea ce simplifică rutina de procesare a stocului. În plus, pot fi configurate mișcări de stoc specifice pentru containere. Înregistrările pot fi făcute pe scanere mobile sau pe terminale tactile.
Based on the order and delivery call-off item, TimeLine ERP generates shipping proposals, which are provided with a stock allocation according to the FIFO principle. Customer-specific packaging instructions, lead times and working day matrices are taken into account.
Planificarea este inima oricărei companii de producție industrială – și punctul slab al majorității sistemelor ERP. Acolo unde alte sisteme își ating limitele, diversitatea funcțională a modulului de producție al TimeLine ERP începe să strălucească.
Cu TimeLine ERP puteți asigura o disponibilitate și o achiziție optimă a materialelor. Cerințele viitoare de materiale sunt determinate și acoperite în funcție de cantități și termene. Acest lucru vă va ajuta să optimizați nivelul stocurilor, să urmăriți mișcările de materiale și să respectați termenele de livrare.
Rularea automată a planificării este instrumentul central pentru planificarea producției. Schimbarea zilnică a cerințelor reprezintă în mod regulat o problemă pentru planificare. Datorită rulării APS, chiar și schimbările pe termen scurt sunt luate în considerare și programate peste noapte.
Pasul 1: Import prin interfața EDI
Importul cantităților și al datelor actualizate ale comenzilor repetitive prin intermediul interfeței EDI
Step 2: Ștergerea comenzilor de producție planificate
Anularea fiecărui ordin de producție planificat, care nu a fost încă fixat.
Step 3: Rularea MRP
Recalcularea tuturor cerințelor primare și secundare pe baza noilor cantități comandate și generarea propunerilor de producție cu date țintă.
Step 4: Generarea comenzilor de producție planificate
Conversia propunerilor de producție în noi comenzi de producție planificate.
Step 5: Replanificare
Comenzile de producție planificate sunt planificate invers, începând cu data de livrare. Resursele alternative sunt luate în considerare în timpul planificării automate.
Planificarea automată vă oferă o imagine de ansamblu a comenzilor dumneavoastră de producție, a abaterii preconizate a acestora față de data de livrare și a utilizării resurselor dumneavoastră. Prin intermediul unor planuri de lucru predefinite, care conțin resursele de producție și programul de lucru, precum și a unor date țintă, planificarea automată calculează pentru dumneavoastră o dată de producție. Algoritmul planifică toate comenzile de producție, pornind de la data țintă.
Planificarea în detaliu este utilizată pentru a optimiza manual rezultatul planificării în vederea obținerii unei secvențe ideale de configurare. Planificarea automată și planificarea în detaliu sunt strâns legate între ele. În acest proces, comenzile de producție planificate, aflate în așteptare, și comenzile de producție efective sunt transferate din planificarea automată în planificarea în detaliu. Acest lucru permite o planificare alternativă a resurselor de producție.
Always keep an eye on your own tools or those provided by your business partners. With the automatic tool history, you can log all times and cycles and get an overview of all maintenance cycles.
In coupled production, also called joint or composite production, additional products are created through the use of multiple tools. Access the master data records stored in the mold master and the associated co-products. By specifying cavities, you can specify the distribution key for your article production. With the coupling production order you thus have a possibility to run this production process integrated in TimeLine ERP.
O cerință de bază pentru furnizorii din industria auto este conformitatea cu noul standard IATF 16949, care impune utilizarea unui sistem de management al calității. TimeLine ERP oferă un management al calității complet integrat, în sensul unui concept de soluție holistică.
În cadrul planului de control al producției, planul de execuție, planul de inspecție și lista de materiale sunt stocate într-un singur modul, alături de toată documentația tehnică.
În cazul unei modificări a indexului desenului, de exemplu, întregul plan de control al producției este copiat și referențiază noul index. Indexul oferă trasabilitate până la nivel de lot.
TimeLine ERP integrează pe deplin managementul calității până la SPC (controlul statistic al proceselor) și, prin urmare, generează un așa-numit ordin de inspecție cu fiecare comandă de producție.
De la introducerea standardelor IATF, inspecția sincronă cu producția a fost obligatorie pentru producătorii de serie cu piese ghidate de SPC în sectorul auto. În TimeLine ERP, ciclurile de inspecție individuale pot fi stocate cu referire la numărul de piese, timpul de producție sau unitatea de ambalare.
Acest lucru înseamnă că ciclul de inspecție începe, de asemenea, cu pontajul de început al producției și conduce la măsurători la intervale definite.
Înregistrarea pontajelor de timp (LTR), raportarea datelor de producție (PDC), capturarea datelor de la mașinile de producție (MDC) și raportarea datelor de calitate (QDC) sunt combinate într-un sistem unic, integrat.
TimeLine ERP oferă o interfață intuitivă a terminalului, care poate fi adaptată la toate cerințele individuale. Raportarea datelor de producție este coloana vertebrală a planificării producției și a post-calculației simultane.
Contopiți mediul CAD cu funcțiile de planificare și ERP specifice industriei, cu un PDM integrat, precum și cu gestiunea proiectelor și a documentelor, pentru a crea un centru de comandă integrat, fără interfețe. Economisiți prin evitarea utilizării unor programe terțe și beneficiați de simplitatea unui număr mai mic de sisteme.
Plug-in-ul pentru Autodesk Inventor vă permite să lucrați cu TimeLine direct din programul CAD. Proiectanții pot edita toate datele de bază din mediul lor familiar de proiectare fără a fi nevoiți să pornească TimeLine. Plug-in-ul afișează întreaga structură arborescentă a listei de materiale a proiectului din TimeLine (în care fiecare nod reprezintă, la rândul său, un fișier PDM) și permite efectuarea de operațiuni directe în TimeLine fără a fi nevoie să părăsiți Inventor.
TimeLine vine cu un sistem PDM integrat pentru Inventor, Solid Edge și SolidWorks – dar poate fi conectat și la sisteme PDM externe. Sistemul DMS, auditat, stă la baza sistemului de gestionare a desenelor tehnice. Datele pot fi trimise direct prin intermediul plug-in-ului CAD, astfel încât proiectantul nu trebuie să părăsească mediul său de dezvoltare.
Aranjați o prezentare online gratuită cu echipa noastră de vânzări.
You need to load content from reCAPTCHA to submit the form. Please note that doing so will share data with third-party providers.
More Information